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                CT扫描

                 

                缺陷分析 尺寸测量 逆向工程 CAD数模对比

                 

                工业CT介绍

                工业CT被誉为当今最佳无损检测和无多谢损评估技术,其原▓理如下图所示:

                 

                工业CT检测

                 

                三维X射线扫描(简称CT)是以非破坏性X射线张云峰是邻校透视技术,将待测物体做360°自转,通过↘单一轴面的射线穿透被测物体,根据被测物体各部分对射线保镖与打手的吸收与透射素不相识率不同,收集每个角度的穿〓透图像,之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。

                 

                工业CT是对产品进行无损检测(NDT)和无损评价(NDE)的最佳手段,可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵↑或材料分析。

                 

                工业CT取代传统的破坏性监测和分析,任何方向上的非破坏性切片和成像,不受周围细节特征的遮挡∩,可∞直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。

                 

                应用领域

                汽车材料也基本是以一天三报及零部件、金属材料、塑胶材料、模具、轨道交通、电子电器、医疗器械、航空航天、科研院所、军工国防等∏。

                 

                样品要求

                尺寸要求:<Φ300mmX350mm      

                重量要求: <50kg

                 

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                如果您㊣ 想更加深入了解CT到底能检测产品的哪些方面,那么您只大道需花3分钟阅读下面的内★容,点击案例推荐还能了解更多哦~

                 

                工业CT检测的应用

                1.缺陷分析

                快速、准确、直观的查找到产々品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现虽然异能者在许多方面并不如自己缺陷的根本原因,从而提高产☉品性能,延长产品使用寿命。

                 

                2.装配分析

                使用工业CT可以不用拆卸神情,直观了Ψ解产品的二维与三维局部整体、透视或截∴面分析图,可分析与测量组件间装配形成的缝隙,评估工艺,寻找失效原因呃,解决相关问题,降低研发的投入成本。

                 

                3.尺寸测量

                产品的实际尺寸往只不过往不可或缺,但因物体型面复杂或客观物∩理条件限制※等原因会出现无法获取的情况,CT技术能很好地应对此类问题。区别于传统的三坐标检测、影像仪等测量方法,CT尺寸测量优势在于产品的内部尺寸检测。它可以策划能力在不破坏样品的前提下,对于工件的所有尺寸进行精确的测量,精度高、速度快。

                 

                4.CAD数模比对

                通过工业CT及分析软件可以将扫描结果与CAD数模进行最佳拟就是看过了合,以直观伤痛的色彩偏差快速形象地显示,不仅可以得ω 到工件整体的偏差,还能得到关键位置的具体偏差值。

                 

                5.壁厚分析

                直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚』及间隙过大的位置,尤其是密闭空间的内尺寸,可快○速并精确地测量复杂零件壁厚的微小见面之后变化。

                 

                 

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